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封丘县大洋化工材料有限公司以精湛的工艺和先进技术水平赢得了许多荣誉， 恒泰更是视质量为生命，奉用户为上帝。用户就是我们的一切。我们将会一直遵循对每一道工序负责、对每一台产品负责、对每一位用户负责的质量方针，竭诚为用户服务。我们所做的一切将全力为您着想。我们深信：对您奉献一颗真诚的心同样会得到真诚的回报!
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导热油曾名为“热载体油”，也就是导热锅炉的“血液”，这对于木材行业及人造板产业来说熟悉不过了。而随着各行业产业的不断升级发展，企业对导热油的选择和使用也有了更高的要求。安全生产比什么都重要，没有安全便没有一切，安全才能产生效益，安全本身就是效益！选择导热油尤为需要谨慎。但目前导热油市场较杂，假冒伪劣产品很多，价格竞争也较为激烈，因此，板企选用导热油关键的无疑就是要选用质量可靠的正规产品。那么我们应该如何分辨呢？
从外观表面看，劣质产品与标准品之间没有多大的差别，但细加观察就会发现劣质产品即使是在常温下也会发生颜色变化。这种变化从淡黄色会逐渐向深黑色变化。久而久之，不用进入系统，劣质产品就会暴露出来。从产品指标看，导热油的指标很多，可先检测主要的，凝点测试可看出油品有没有造假。即使造了假，也可以通过简单的高温加热让劣质品露出马脚，高温后的导热油降凝剂会在加热过程中挥发殆尽，使降凝剂不起作用。从挥发特性看，取同样数量的样品作对比，看挥发的程度，一般情况下劣质产品由于闪点较低，其挥发会较大，黑烟浓烈。从闪点特性看，虽说油品的闪点是一个安全指标，但某些程度上与其精制程度有关，因此有时
如何选择沥青乳化剂
下面介绍下主要考虑的几个方面：
一、HLB值 乳化剂必须有较强的乳化能力，评定这种乳化能力的标准是乳化剂的HLB值.它表示乳化剂的亲油基和亲水基之间在大小和力量上的平衡关系.HLB值=7+Σ（亲油基）+Σ（亲水基） 也可根据乳化剂的HLB值表查询 由于沥青的HLB值一般为8~18，用于沥青的乳化剂的HLB值也应该近在此范围为宜.如果作为乳化沥青的乳化剂亲水基过大，亲油基数过小，与水连接，与沥青脱离；如果乳化剂亲油基数过大，亲油基数过小，只与沥青连接，与水脱离.只有亲油基与亲水基为适宜时，乳化剂便将沥青和水相连接起来.这就是说有许多带有亲油基和亲水基结构的表面活性剂不能作用乳化剂，尤其不能作为沥青乳化剂.因此，当沥青的标号与成分发生变化时，一定要重新配乳化剂的品种及用量.
二、电位值 各种乳化剂制出的沥青乳液性能，检测其ξ电位值具有重要意义.因为电位值越大，乳化沥青微粒之间的相互排斥力越大，乳液的稳定性越好，而且沥青微粒上所带离子电荷也强，与骨料的粘附性也大.
三、离子特性 乳化剂根据电荷分为阳离子、阴离子、非离子型乳化剂.在道路施工中，由于选择的集料的种类不同，乳化剂也要因此作出调整.安山岩、辉绿岩等因二氧化硅含量较高，碳酸钙含量较低，耐酸性较好，石料一般带有负电荷、所以选用阳离子型的乳化剂生产的乳化沥青对集料的粘附性较好.对于石灰岩集料，如采用阳离子乳化剂制作的乳化沥青，对石灰石集料有腐蚀性，并放出二氧化碳而发泡，影响铺路质量，就必须选用阴离子乳化剂制作的乳化剂制作的乳化沥青.在施工中，选用何种离子乳化剂制作的乳化沥青，应根据工程要求而定.
四、根据分裂速度选择 在沥青路面铺筑中，因施工性能的需要，对乳化沥青提出许多特殊的要求.例如修筑贯入式沥青路面时，从喷洒到完全分裂和凝固要求时间较短，以防集料来不及吸附而被流失，造成铺筑的沥青路面黏附性差，路面松散，强度低，要求选用的乳化沥青分裂速度要快、凝结快.根据路面铺筑的施工要求，选择分裂速度适宜的乳化剂，生产适宜分裂速度的乳化沥青.
五、根据沥青组成特性选择 沥青材料的组成不同，对乳化沥青的要求也不相同，每种乳化剂对一定类型的沥青是较有效的.一般的讲，对于少芳香族而富环烷烃的石油沥青，直链烷烃的乳化剂较为有效；对芳香烃含量占优势的石油沥青，以高分子环烷烃的钠皂比较有效；对于高芳烃结构化的沥青，用分子有芳香环的乳化剂比较理想.当被乳化的沥青极性较大时，则要求亲水性较强的乳化剂，才能得到稳定的乳化沥青；相反，若对被乳化的沥青极性较小时或无极性时，则要求亲油性较强的乳化剂，才能获得稳定的乳化沥青.对聚合物改性沥青、煤焦油沥青，可选用极性的**乳化剂或无机胶体乳化剂，可获得稳定的无机胶体乳化沥青.如果沥青中**存在的**酸含量太低，不足以使苛性碱溶液制造快裂型乳化沥青，可在沥青中添加表面活性酸类物质，用来改善乳化性质.用高温空气氧化重油得到的沥青，比只用蒸汽蒸馏或真空蒸馏的方法得到的沥青具有较好的乳化性.
六、乳化剂分子结构 乳化剂的亲油基的碳氢链及其支链直接影响亲油基的亲和沥青的能力.
ÿ沥青乳化剂的使用方法
沥青乳化剂是一种表面活性剂。在加入很少量时就能使水的表面张力大幅度的降低，能明显改变体系的界面性质和状态，从而产生润湿、乳化、起泡、洗涤、分散、抗静电、润滑、加溶等一系列作用，以达到实际应用的要求。其化学结构由亲油基和亲水基组成。它能吸附在沥青颗粒与水界面，从而显著降低沥青与水界面的自由能，使其构成均匀而稳定的乳浊液的一种表面活性剂。
不论何种类型的表面活性剂，在其分子中总是由非极性的、疏水亲油的碳氢链部分和极性的、疏油亲水的基团组成，这两部分往往分处于表面活性剂分子的两端，形成不对称的结构。因此表面活性剂分子结构的特征是一种既亲油又亲水的两亲分子，具有把油水两相连接起来的作功能。因此在选用沥青乳化剂的时候一般都是要进行小试之后才能使用。
沥青乳化剂的使用方法：
沥青泵温度控制在130℃以上，以确保具有较好的活动性；CZ-1、2、乳化剂的用量普通为乳化沥青的8-14‰，即每吨乳化沥青用8-14kg，温度为60-70℃。**次使用时乳化剂应采用中下限用量，较佳每吨乳化沥青用10公斤，或每吨水添加20公斤；CZ-3乳化剂的用量普通为乳化沥青的18-25‰，即每吨乳化沥青用18-25kg，乳化剂溶液温度为60-70℃。**次使用时乳化剂应采用中下限用量，以确保能乳化沥青生产成功，较佳每吨乳化沥青用24公斤，或每吨水添加48公斤，生产顺利后，可按照实践状况增减调整用量。
生产乳化沥青前应先清洗设备，以防和原乳化沥青反映；生产乳化沥青开始时应先开乳化剂溶液阀门，等乳化剂溶液从胶体磨中流出后，再开沥青阀门；沥青含量从35%向上逐步增长，一旦发现生产进程显示胶体磨费力或乳化沥青中有絮状团块，应立刻减小沥青用量。每一次生产完成后，必需先关沥青阀门，后关乳化剂溶液阀门，冲洗30s左右，防止改性沥青残留在胶体磨中，影响下次生产。**次生产乳化沥青效果较佳后方可生产大批。**次生产控制在0.5吨以内。
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