沥青乳化剂的使用
沥青泵温度控制在130℃以上，以确保具有较好的活动性；LT-CZ1、CZ2乳化剂的用量普通为乳化沥青的6-12‰，即每吨乳化沥青用6-12kg，温度为60-70℃。**次使用时乳化剂应采用中下限用量，较佳每吨乳化沥青用10公斤，或每吨水添加20公斤；LT-CMK1、CMK2、CMK3、CMK4乳化剂的用量普通为乳化沥青的18-25‰，即每吨乳化沥青用18-25kg，乳化剂溶液温度为60-70℃。**次使用时乳化剂应采用中下限用量，以确保能乳化沥青生产成功，较佳每吨乳化沥青用24公斤，或每吨水添加48公斤，生产顺利后，可按照实践状况增减调整用量。
生产乳化沥青前应先清洗设备，以防和原乳化沥青反映；生产乳化沥青开始时应先开乳化剂溶液阀门，等乳化剂溶液从胶体磨中流出后，再开沥青阀门；沥青含量从35%向上逐步增长，一旦发现生产进程显示胶体磨费力或乳化沥青中有絮状团块，应立刻减小沥青用量。每一次生产完成后，必需先关沥青阀门，后关乳化剂溶液阀门，冲洗30s左右，防止改性沥青残留在胶体磨中，影响下次生产。**次生产乳化沥青效果较佳后方可生产大批。**次生产控制在0.5吨以内。新乡市龙腾路用材料有限公司生产的智能防腐型乳化沥青生产设备，操作简单、方便，可生产各种乳化沥青。
沥青乳化剂生产厂家长期致力于优质沥青乳化剂的生产研发工作，为了帮助您更全面的了解我们的沥青乳化剂,接下来就由我们的技术人员来为您讲解一下吧，相信对您了解产品有所帮助。
沥青乳化剂在沥青一水体系中，乳化剂分子移动于沥青与水界面间，其分子的惜水基团吸附于沥青的表面，并使其带有电荷，而亲水基团则进人水相。从而将沥青颗粒与水连结起来，降低了两者之间的界面张力。同时，由于沥青粒子带有同样电荷而互相排斥，妨碍它们之间互相凝聚，因而使沥青乳液能保持一定时期的均匀和稳定。电荷的性质决定于乳化剂的憎水基团或烃链部分的电荷，如其为负电荷，则沥青粒子带有负电荷，而形成的乳液为阴离子沥青乳液。反之，则为阳离子沥青乳液。如沥青粒子既具有负电荷，又具有正电荷，则乳液为两性离子沥青乳液；此外，还有非离子型沥青液。
沥青乳化剂主要是用来将沥青热融，并使沥青以较小的微粒分散在水中以形成乳状液。现在的多配备了皂液掺配罐，从而可以交替掺配皂液，保证不间断的将皂液送入胶体磨。
该沥青乳化剂主要采用了高档PLC控制核心，配韩国进口变频器，通过触摸屏人机界面实现终端控制；动态计量，使沥青与乳化液以稳定比例输出，确保乳化沥青产品质量。另外，沥青乳化剂选用的三级高速剪切机，一台主机内配置了九对转定子剪切磨盘，细度高达0.5um-1um占99%以上； 沥青泵采用国内品牌保温型三螺杆泵。
阳离子乳化沥青
阳离子乳化沥青由多种表面活性剂及阳离子页岩抑制剂及一定范围软化点的沥青经特种工艺加工而成。
概况
阳离子乳化沥青由多种表面活性剂及阳离子页岩抑制剂及一定范围软化点的沥青经特种工艺加工而成。其微米级的带正电的沥青微粒较易吸附在带负电的固体颗粒上，参与泥饼的形成，提高泥饼质量，其微粒及阳离子页岩抑制剂可以进入井壁微裂缝中，产生粘附及相互聚集，从而起到封堵、桥接、防膨、防塌、降失水及保护油气层作用。可用于钻井泥浆和油水井堵水调剖。
适用范围
阳离子乳化沥青适用于水基钻井液体系，井型的油气开发井，不能用于探井。可用于不同温度地层的堵水调剖。
注意事项
（1）阳离子乳化沥青每桶必须一次用完，较好直接在加重泵上或泥浆罐上加入，不准倒入地坑、用齿轮泵或潜水泵抽入，否则易堵塞泵体。
（2）若用齿轮泵或潜水泵从包装桶直接抽入，需用泵先抽少量水后再抽阳离子乳化沥青，在加完阳离子乳化沥青后需再用水将泵洗干净，以免阳离子乳化沥青吸附在泵及管线中。
（3）阳离子乳化沥青在存储较长时间后，在包装桶的上部可产生约1cm厚的结皮，这属于正常现象，不是破乳。通过滚动或搅拌即可将其搅拌均匀。
包装和储存
采用聚乙烯塑料桶包装，每桶净质量50公斤；长途运输可采用铁桶包装，每桶净质量200公斤。储存于阴凉、干燥、通风处。保质期为半年。
沥青乳化剂的使用方法
沥青乳化剂是一种表面活性剂。在加入很少量时就能使水的表面张力大幅度的降低，能明显改变体系的界面性质和状态，从而产生润湿、乳化、起泡、洗涤、分散、抗静电、润滑、加溶等一系列作用，以达到实际应用的要求。其化学结构由亲油基和亲水基组成。它能吸附在沥青颗粒与水界面，从而显着降低沥青与水界面的自由能，使其构成均匀而稳定的乳浊液的一种表面活性剂。
不论何种类型的表面活性剂，在其分子中总是由非极性的、疏水亲油的碳氢链部分和极性的、疏油亲水的基团组成，这两部分往往分处于表面活性剂分子的两端，形成不对称的结构。因此表面活性剂分子结构的特征是一种既亲油又亲水的两亲分子，具有把油水两相连接起来的作功能。因此在选用沥青乳化剂的时候一般都是要进行小试之后才能使用。
沥青乳化剂的使用方法：
沥青泵温度控制在130℃以上，以确保具有较好的活动性；CZ-1、2、乳化剂的用量普通为乳化沥青的8-14‰，即每吨乳化沥青用8-14kg，温度为60-70℃。**次使用时乳化剂应采用中下限用量，较佳每吨乳化沥青用10公斤，或每吨水添加20公斤；CZ-3乳化剂的用量普通为乳化沥青的18-25‰，即每吨乳化沥青用18-25kg，乳化剂溶液温度为60-70℃。**次使用时乳化剂应采用中下限用量，以确保能乳化沥青生产成功，较佳每吨乳化沥青用24公斤，或每吨水添加48公斤，生产顺利后，可按照实践状况增减调整用量。
生产乳化沥青前应先清洗设备，以防和原乳化沥青反映；生产乳化沥青开始时应先开乳化剂溶液阀门，等乳化剂溶液从胶体磨中流出后，再开沥青阀门；沥青含量从35%向上逐步增长，一旦发现生产进程显示胶体磨费力或乳化沥青中有絮状团块，应立刻减小沥青用量。每一次生产完成后，必需先关沥青阀门，后关乳化剂溶液阀门，冲洗30s左右，防止改性沥青残留在胶体磨中，影响下次生产。**次生产乳化沥青效果较佳后方可生产大批。**次生产控制在0.5吨以内。
沥青乳化剂 注意事项
消费工艺
消费前应清洗设备，以防和原乳化沥青反映；消费开端时应先开乳化剂溶液阀门，等乳化剂溶液从胶体磨中流出后，再开沥青阀门；沥青含量从35%向上逐步增长，一旦发现消费进程显示胶体磨费力或乳化沥青中有絮状团块，应立刻减小沥青用量。每一次消费完后，必需先关沥青阀门，后关乳化剂溶液阀门，冲洗30s左右，防止改性沥青残留在胶体磨中，影响下次消费。**次消费较佳消费大批，控制在0.5吨以内。
取样实验
应在不一同间、正常消费状况下从出料口处取样，由于储存罐中乳化沥青能够由不一同间的不同沥青含量乳液混合在一同，因此不精确。作沥青含量实验时，可用小容器取样50g左右，在电炉上加热蒸发5-10min，直至温度到达160℃左右便可测定。留意这种办法只能用于测定蒸发残留沥青含量，当需求做三大目标时，取样应为300-500g，确保蒸发残留沥青到达200g以上，加热蒸发到160℃左右，坚持30 min。
样品察看
样品应密封察看1天，较佳储存在透亮密封容器内，当用饮料瓶储存时应清洗洁净，假如乳化沥青外部不结团和没有絮状团块，这时可过1.18mm筛，留意过筛时应将外表结皮取掉，筛余量满足标准请求，解释乳化成功。
发展优势
采用优质乳化剂生产出的乳化沥青铺路，现场施工简化，不需将沥青加热到170~180℃高温后再去使用，砂石等矿料也不需烘干加热，可以节省大量的燃料与热能。由于沥青乳液具有良好的工作度，可以均匀地分布在骨料表面上，并与其产生较好的粘附性，因而可节省沥青用量，简化施工程序，改善施工条件，也减少对周围环境的污染。由于这些优点，乳化沥青不仅适用于铺筑路面，而且在填方路堤的边坡保护，建筑屋面及洞库防水，金属材料表面防腐，农业土壤改良及植物养生，铁路的整体道床，沙漠固沙等许多工程中得到广泛的应用。由于乳化沥青既能改善热沥青的施工技术，又使沥青的应用范围得到不断扩大，因此乳化沥青得到迅速的发展。
沥青乳化剂如何使用？需要注意哪些事项？
对于沥青我们应该都非常的清楚，是交通、建筑工程中不可或缺的基建材料。但很多人对沥青乳化剂可能就不太了解了，这里就为您介绍一下。沥青乳化剂是能用于沥青乳化的表面活性剂。在加入很少量时就能使水的表面张力大幅度的降低，能明显改变体系的界面性质和状态，从而产生润湿、乳化、起泡、洗涤、分散、抗静电、润滑、加溶等一系列作用，以达到实际应用的要求。下面我们就来看看沥青乳化剂如何使用?
沥青乳化剂使用方法非常的简单，我们可以先来了解一下沥青乳化剂的工作原理。不论何种类型的表面活性剂，在其分子中总是由非极性的、疏水亲油的碳氢链部分和极性的、疏油亲水的基团组成，这两部分往往分处于表面活性剂分子的两端，形成不对称的结构。因此表面活性剂分子结构的特征是一种既亲油又亲水的两亲分子，具有把油水两相连接起来的作功能。表面活性剂在水中**过某一特定浓度时(临界胶束浓度)，可通过疏水效应缔结成胶团。
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