乳化沥青的较佳乳化剂用量远远大于临界胶束浓度。
在水中加入沥青乳化剂以后，乳化剂的亲水基与水分子之间有很强的吸引力，乳化剂分子在液体表面上基本是无一定方向的，多处于平躺状态。由于溶液中乳化剂的浓度由小变大，亲油基的烃基部分，因憎水性排斥于水体系之外，产生疏水效应。这样就使乳化剂产生了一个方向性，水面上溶解的是亲水基，水面较远方向为亲油基，形成了乳化剂定向排列于界面上，使自由能趋于较小，保持了较稳定位置。这样乳化剂与空气界面上形成了一层单分子膜。这种有规则的分子排列现象称作分子定向排列或配位。这种单分子定向排列现象称为单分子吸附膜。
沥青乳化剂分子在水溶液中定向排列的吸附现象，不仅在空气和水相之间，也可发生在空气以外的沥青相中。这种吸附现象有物理吸附和化学吸附，以化学吸附为主，随着亲油基碳链长度增加吸附速度加快，分子定向排列的吸附速度加快，最后水的表面形成单分子层，使水的表面张力下降。
在乳化剂水溶液中加入过量的乳化剂，不仅可以形成单分子定向的吸附膜，而且能形成复杂的多层吸附膜和乳化剂分子集束，以尽量保持较小的自由能。如果沥青液经高速剪切成细小微粒(0.01mm-0.001mm)而均匀的分散在水中，溶入水中的乳化液分子会立即在沥青微粒界面被吸附，从而产生新的吸附排列，亲油基一段吸附于沥青内部，亲水基一端吸附于水中，以钳形固定于界面上，从而降低了沥青与水的界面张力。当吸附的乳化剂分子达到饱和状态时，在沥青微粒表面形成一层被乳化剂分子包封的有一定机械强度的坚固的分子薄膜，使沥青微粒具有亲水性，而均匀稳定地分散在水中，形成乳化沥青。
沥青乳液是一个多相分相体系，沥青是以微粒形式均匀分散于水中的稳定乳状液，其稳定度因乳化剂大大加强。其中沥青为分散相，为不连续相或称内相;水为分散介质，为连续相或称外相，为水包油(O/W)型乳化沥青。也就是我们平时使用的乳化沥青。沥青乳化剂使用方法就是将沥青乳化剂加入到水中就能发挥作用。但在使用的时候需要注意：
乳化剂在乳化沥青中起到重要作用，乳化沥青就是粘稠沥青加热至流动态，经机械作用使之分散为微小液滴后，稳定地分散在有乳化剂一稳定剂的水溶液 中，形成 水包 油 (O/W )型的沥青乳液，是一种均匀稳定的分散体系，呈茶褐色，具有高度流动性，其中沥青约占总质量的55%～70%[3] 。乳化剂的含量对沥青能否均匀稳定的分散于水中起着重要的作用。所以要注意沥青乳化剂的用量。同时，在操作的时候也需要注意一些事项：
消费工艺：
消费前应清洗设备，以防和原乳化沥青反映;消费开端时应先开乳化剂溶液阀门，等乳化剂溶液从胶体磨中流出后，再开沥青阀门;沥青含量从35%向上逐步增长，一旦发现消费进程显示胶体磨费力或乳化沥青中有絮状团块，应立刻减小沥青用量。每一次消费完后，必需先关沥青阀门，后关乳化剂溶液阀门，冲洗30s左右，防止改性沥青残留在胶体磨中，影响下次消费。**次消费较佳消费大批，控制在0.5吨以内。
取样、实验：
应在不一同间、正常消费状况下从出料口处取样，由于储存罐中乳化沥青能够由不一同间的不同沥青含量乳液混合在一同，因此不精确。作沥青含量实验时，可用小容器取样50g左右，在电炉上加热蒸发5-10min，直至温度到达160℃左右便可测定。留意这种办法只能用于测定蒸发残留沥青含量，当需求做三大目标时，取样应为300-500g，确保蒸发残留沥青到达200g以上，加热蒸发到160℃左右，坚持30 min。
样品察看：
样品应密封察看1天，较佳储存在透亮密封容器内，当用饮料瓶储存时应清洗洁净，假如乳化沥青外部不结团和没有絮状团块，这时可过1.18mm筛，留意过筛时应将外表结皮取掉，筛余量满足标准请求，解释乳化成功。
阴离子乳化沥青和阳离子乳化沥青的优缺点
阳离子乳化沥青和阴离子乳化沥青主要区别在于它们使用的沥青乳化剂不同,顾名思义，阳离子乳化沥青用的是阳离子沥青乳化剂，阴离子乳化沥青用的为阴离子沥青乳化剂。
乳化沥青
阴离子乳化沥青的优点：使用方便、节省能源、沥青乳化剂来源广成本低、易涂刷。缺点：使用区域小，施工时间受限，受气温和湿度的影响较大。与矿料的粘附性不好，特别是酸性矿料的粘附性更不好。主要原因是，阴离子乳化沥青中沥青的微粒表面带有阴离子电荷，当乳化沥青与矿料表面接触时，由于湿润矿料表面普遍也带有阴离子电荷，同性相斥的原因，使沥青微粒不能尽快的粘附到矿料表面。只有待到乳化沥青中水分蒸发掉后才能使沥青微粒裹覆到矿料表面，只有在气温高且比较干燥的地方适合选用阴离子乳化沥青。
阳离子乳化沥青的优点：使用范围广、施工时间长，在低温和阴湿的地方都可以使用。阳离子乳化沥青可以增强与矿料表面的粘附力，提高路面的早期强度，施工后可以较快的开放交通，同时他对酸性矿料和碱性矿料都有较好的粘附能力。缺点：成本高。
不管是在公路行业还是在建筑防水行业，以及其他的行业的使用上，大多选用阳离子乳化沥青。
性能特点：乳化剂是新开发的一种高质量、高性能的带有多个胺基的酰胺型阳离子慢裂快凝沥青乳化剂，它适宜于各地区?{工，尤其在大交通量的地段进行稀浆封层，能满足1小时通车的要求，并对沥青还原后的各项指标无明显变化，经?{家*部门的抽试验认可，已达到国内外同类产品的先进水平。二、BH-MK乳化剂的主要技术指标： ① 含量：60% ② PH值（1%水溶液）：9－11 ③ 溶解度：溶于酸性水溶液中 ④ 外观：深棕色粘稠状液体三、用法及用量： 用量以100％有效成分计算占乳化沥青总量的4－6%。不同沥青用量不同，较佳用量根据试验确定。BH-MK应加入温水中搅拌溶解，然后用酸调节PH至2-3，所需加入的盐酸量取决于盐酸的浓度，调酸过程建议使用酸度计。 ① 乳化剂：1.2-1.8%（90＃沥青） ② 沥青温度：120-130℃ ③ 乳化剂水溶液温度：55－70℃ ④ 配比：（沥青：水＝6：4）四、主要性能特点： ① 具有**强的乳化能力，可乳化各种道路石油沥青及进口沥青。 ② 有良好的贮存稳定性。 ③ 对各种矿料及原路面有很好的粘附力。④ 有充分的拌合、摊铺时间。 ⑤ 对沥青还原后三大指标无明显变化，并对沥青有改性作用。 ⑥ 可是封层迅速固化，快速开放交通，达到1小时通车要求。 五、包装储存： BH-MK通常储存在阴凉、通风干燥的库房内，温和加热有利于泵送，贮存期为两年以上。
包装：聚乙烯塑料桶包装，净重200Kg/桶。
沥青乳化剂 注意事项
消费工艺
消费前应清洗设备，以防和原乳化沥青反映；消费开端时应先开乳化剂溶液阀门，等乳化剂溶液从胶体磨中流出后，再开沥青阀门；沥青含量从35%向上逐步增长，一旦发现消费进程显示胶体磨费力或乳化沥青中有絮状团块，应立刻减小沥青用量。每一次消费完后，必需先关沥青阀门，后关乳化剂溶液阀门，冲洗30s左右，防止改性沥青残留在胶体磨中，影响下次消费。**次消费较佳消费大批，控制在0.5吨以内。
取样实验
应在不一同间、正常消费状况下从出料口处取样，由于储存罐中乳化沥青能够由不一同间的不同沥青含量乳液混合在一同，因此不精确。作沥青含量实验时，可用小容器取样50g左右，在电炉上加热蒸发5-10min，直至温度到达160℃左右便可测定。留意这种办法只能用于测定蒸发残留沥青含量，当需求做三大目标时，取样应为300-500g，确保蒸发残留沥青到达200g以上，加热蒸发到160℃左右，坚持30 min。
样品察看
样品应密封察看1天，较佳储存在透亮密封容器内，当用饮料瓶储存时应清洗洁净，假如乳化沥青外部不结团和没有絮状团块，这时可过1.18mm筛，留意过筛时应将外表结皮取掉，筛余量满足标准请求，解释乳化成功。
沥青乳化剂的使用
沥青泵温度控制在130℃以上，以确保具有较好的活动性；LT-CZ1、CZ2乳化剂的用量普通为乳化沥青的6-12‰，即每吨乳化沥青用6-12kg，温度为60-70℃。**次使用时乳化剂应采用中下限用量，较佳每吨乳化沥青用10公斤，或每吨水添加20公斤；LT-CMK1、CMK2、CMK3、CMK4乳化剂的用量普通为乳化沥青的18-25‰，即每吨乳化沥青用18-25kg，乳化剂溶液温度为60-70℃。**次使用时乳化剂应采用中下限用量，以确保能乳化沥青生产成功，较佳每吨乳化沥青用24公斤，或每吨水添加48公斤，生产顺利后，可按照实践状况增减调整用量。
生产乳化沥青前应先清洗设备，以防和原乳化沥青反映；生产乳化沥青开始时应先开乳化剂溶液阀门，等乳化剂溶液从胶体磨中流出后，再开沥青阀门；沥青含量从35%向上逐步增长，一旦发现生产进程显示胶体磨费力或乳化沥青中有絮状团块，应立刻减小沥青用量。每一次生产完成后，必需先关沥青阀门，后关乳化剂溶液阀门，冲洗30s左右，防止改性沥青残留在胶体磨中，影响下次生产。**次生产乳化沥青效果较佳后方可生产大批。**次生产控制在0.5吨以内。新乡市龙腾路用材料有限公司生产的智能防腐型乳化沥青生产设备，操作简单、方便，可生产各种乳化沥青。
-/gjfaib/-
http://hnsdyhg.cn.b2b168.com
