导热油炉积碳清洗 铜川导热油炉系统清洗

封丘县大洋化工材料有限公司是一个从事导热油、液压油、沥青乳化剂、改性剂抗剥落剂和橡胶油研究开发、生产制造为一体的综合性企业；注册资金680万元。总经理师云青毕业于河南大学化工系，她参与研究的导热油产品曾填补河南省化工行业。
热油锅炉清洗施工方案：
1)蒸汽冲洗 将管道内导热油放空，用蒸汽冲洗管道内部使表面杂质、锈蚀物等污垢去除。
2)脱脂 脱脂的目的是去除系统中油性物，并使结垢物浸润转化，为除垢步骤创造条件。油污原来是以一铺开的油膜存在于表面的，在经过洗涤**润湿的作用下，逐渐卷缩成为油珠，后被冲洗以至离开表面的。
3)清焦除垢 该程序是化学清洗中的关键步骤，目的通过配制的清焦除垢剂，使之与结垢物进行化学反应，形成水溶性物质被清洗液带出系统，从而达到清焦除垢的目的。
4)漂洗 漂洗是用按规定配制的漂洗液与残留在系统内的游离离子进行结合，进一步提高除垢率，为中和钝化程序打好基础。
5)中和 用中和液与系统内残留的漂洗液进行反应，使整个系统中的PH值达到规定要求。
6)钝化 用钝化液使清洁的金属表面形成一层完整而致密的钝化保护膜。
7)清洗后的水冲洗 保证所有清洗药剂全部排尽，管壁内部清洁。
8)检查验收 清洗结束后，承包方首先自检清洗质量，自检质量合格后，与使用单位共同组织检查验收，经检查合格后，双方签写清洗验收报告。
9)氮气吹扫 为尽可能排出管道内的冲洗残留水分，可用氮气或压缩空气进行吹扫。

导热油结垢的原因：
高温导热油在热油炉中循环传送热能，同时产生胶质。胶质是粘糊状的，质量好的导热油能将胶质悬浮于油中，在循环过程中，可将部分胶质通过过滤器滤掉。但若有一小部分胶质附着在炉管内壁，就容易形成结焦。另外，在导热油循环过程中，若有空气串入易发生降解和聚合作用，形成低沸物和高沸物。低沸物可以通过高位槽排到大气中，而少量高沸物可以溶解在导热油中，如果导热油的溶解度达到过饱和状态，高沸物就会粘附在管内壁，这是结焦的又一原因。再有，操作温度**过其设计温度往往引起自催化热分解，导致管内结焦。工艺物料泄漏带入导热油系统，形成腐蚀产物生成铁锈，以及大修中带入的杂质污染者再会促使管内壁发生结焦。

导热油炉系统清洗使用方法：
1、将剩余导热油从系统中排出
2、将导热油炉清洗剂加入导热油系统以后，循环清洗2-4小时，再排出清洗废液。若积碳层**过4-5毫米，可适当延长浸泡和循环清洗时间至4-6小时。注意排放时请务必保持系统内有一定压力，使得脱落的积碳能够顺利排出，避免堵塞管道。
3、导热油炉清洗剂清洗后*过水冲洗，待表面干燥后直接加入导热油开机运行即可。

导热油清洗的前提条件：
任何品质的导热油锅炉长期高温使用都会产生质量劣变，在这个劣变过程中，它所产生的碳污和积碳附着在管壁上构成以下六方面的危害：
1、碳污和积碳具有绝缘隔热性能，结垢之后造成升温慢，影响工作效率。
2、管内壁每增加一毫米碳污则多消耗燃料20～30%。
3、因管壁内碳污厚薄不等，造成工作面温度不均匀，影响产品质量。
4、碳污和积碳形成之后酸值上升，形成微电池腐蚀，加速设备的老化和破损。
5、由于长期不清洗使积碳和碳污大量沉积在管道折弯处，形成局部过热蓄气，造成管裂或喷油，酿成火灾，锅炉报废。
6、有益于导热油炉的再生和调整，延长导热油炉使用期和导热油炉的使用寿命。
服务理念：
封丘县大洋化工材料有限公司以精湛的工艺和技术水平赢得了许多荣誉， 恒泰更是视质量为生命，奉用户为上帝。用户就是我们的一切。我们将会一直遵循对每一道工序负责、对每一台产品负责、对每一位用户负责的质量方针，竭诚为用户服务。我们所做的一切将全力为您着想。我们深信：对您奉献一颗真诚的心同样会得到真诚的回报!
大洋员工已经树立了良好的服务理念：的产品提供;耐心周到的用户培训;及时有效的故障维修以及代为用户试验解决疑难加工问题等。
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