沥青乳化剂
沥青乳化剂是一种可以使沥青进行乳化的表明活性剂溶液。在沥青乳化剂中，只需要加入少量的溶剂，就会使得水的表面张力进行大幅度降低，并可以明显的改变界面的性质与状态，从而使之产生洗涤、润湿以及分散等一系列的作用，并可以达到实际的应用要求。沥青乳化/在选择时，有着以下要求：
1、根据沥青的性质筛选乳化剂：每一种乳化剂均有一定的适用范围。当沥青的标号或组成发生变化时，一定要重新筛选乳化剂的品种及用量，否则可能造成乳化沥青的性能严重变差。
2、要有合适的HLB值：沥青的HLB值一般为16~18，选用乳化剂的HLB值应接近此范围。如果沥青乳化剂亲水基团的基团数过大，亲油基团数过小，则乳化剂亲水性强而亲油性差、反之则亲油性强而亲水性差，这两类乳化剂均不能使沥青微粒在水中达到良好的分散状态。
3、要有适宜长度的碳链：乳化剂的碳链长度实际上反映了与沥青亲和力的大小，碳链越长与沥青的亲和力越强，与水的亲和力越差，因此碳链的长度选择要适中，用于乳化沥青的乳化剂碳链长度通常为C12—Cis。
4、沥青乳化剂应尽量选用复合乳化剂：使用单一的乳化剂制备乳化沥青时，易发生絮凝或沉降现象，故应尽量选用两种以上的乳化剂复配使用，达到不同乳化剂的优缺点互补。
沥青乳化剂 注意事项
消费工艺
消费前应清洗设备，以防和原乳化沥青反映；消费开端时应先开乳化剂溶液阀门，等乳化剂溶液从胶体磨中流出后，再开沥青阀门；沥青含量从35%向上逐步增长，一旦发现消费进程显示胶体磨费力或乳化沥青中有絮状团块，应立刻减小沥青用量。每一次消费完后，必需先关沥青阀门，后关乳化剂溶液阀门，冲洗30s左右，防止改性沥青残留在胶体磨中，影响下次消费。**次消费较佳消费大批，控制在0.5吨以内。
取样实验
应在不一同间、正常消费状况下从出料口处取样，由于储存罐中乳化沥青能够由不一同间的不同沥青含量乳液混合在一同，因此不精确。作沥青含量实验时，可用小容器取样50g左右，在电炉上加热蒸发5-10min，直至温度到达160℃左右便可测定。留意这种办法只能用于测定蒸发残留沥青含量，当需求做三大目标时，取样应为300-500g，确保蒸发残留沥青到达200g以上，加热蒸发到160℃左右，坚持30 min。
样品察看
样品应密封察看1天，较佳储存在透亮密封容器内，当用饮料瓶储存时应清洗洁净，假如乳化沥青外部不结团和没有絮状团块，这时可过1.18mm筛，留意过筛时应将外表结皮取掉，筛余量满足标准请求，解释乳化成功。
沥青乳化剂如何使用？需要注意哪些事项？
对于沥青我们应该都非常的清楚，是交通、建筑工程中不可或缺的基建材料。但很多人对沥青乳化剂可能就不太了解了，这里就为您介绍一下。沥青乳化剂是能用于沥青乳化的表面活性剂。在加入很少量时就能使水的表面张力大幅度的降低，能明显改变体系的界面性质和状态，从而产生润湿、乳化、起泡、洗涤、分散、抗静电、润滑、加溶等一系列作用，以达到实际应用的要求。下面我们就来看看沥青乳化剂如何使用?
沥青乳化剂使用方法非常的简单，我们可以先来了解一下沥青乳化剂的工作原理。不论何种类型的表面活性剂，在其分子中总是由非极性的、疏水亲油的碳氢链部分和极性的、疏油亲水的基团组成，这两部分往往分处于表面活性剂分子的两端，形成不对称的结构。因此表面活性剂分子结构的特征是一种既亲油又亲水的两亲分子，具有把油水两相连接起来的作功能。表面活性剂在水中**过某一特定浓度时(临界胶束浓度)，可通过疏水效应缔结成胶团。
阳离子乳化沥青
阳离子乳化沥青由多种表面活性剂及阳离子页岩抑制剂及一定范围软化点的沥青经特种工艺加工而成。
概况
阳离子乳化沥青由多种表面活性剂及阳离子页岩抑制剂及一定范围软化点的沥青经特种工艺加工而成。其微米级的带正电的沥青微粒较易吸附在带负电的固体颗粒上，参与泥饼的形成，提高泥饼质量，其微粒及阳离子页岩抑制剂可以进入井壁微裂缝中，产生粘附及相互聚集，从而起到封堵、桥接、防膨、防塌、降失水及保护油气层作用。可用于钻井泥浆和油水井堵水调剖。
适用范围
阳离子乳化沥青适用于水基钻井液体系，井型的油气开发井，不能用于探井。可用于不同温度地层的堵水调剖。
注意事项
（1）阳离子乳化沥青每桶必须一次用完，较好直接在加重泵上或泥浆罐上加入，不准倒入地坑、用齿轮泵或潜水泵抽入，否则易堵塞泵体。
（2）若用齿轮泵或潜水泵从包装桶直接抽入，需用泵先抽少量水后再抽阳离子乳化沥青，在加完阳离子乳化沥青后需再用水将泵洗干净，以免阳离子乳化沥青吸附在泵及管线中。
（3）阳离子乳化沥青在存储较长时间后，在包装桶的上部可产生约1cm厚的结皮，这属于正常现象，不是破乳。通过滚动或搅拌即可将其搅拌均匀。
包装和储存
采用聚乙烯塑料桶包装，每桶净质量50公斤；长途运输可采用铁桶包装，每桶净质量200公斤。储存于阴凉、干燥、通风处。保质期为半年。
沥青乳化剂的使用
沥青泵温度控制在130℃以上，以确保具有较好的活动性；LT-CZ1、CZ2乳化剂的用量普通为乳化沥青的6-12‰，即每吨乳化沥青用6-12kg，温度为60-70℃。**次使用时乳化剂应采用中下限用量，较佳每吨乳化沥青用10公斤，或每吨水添加20公斤；LT-CMK1、CMK2、CMK3、CMK4乳化剂的用量普通为乳化沥青的18-25‰，即每吨乳化沥青用18-25kg，乳化剂溶液温度为60-70℃。**次使用时乳化剂应采用中下限用量，以确保能乳化沥青生产成功，较佳每吨乳化沥青用24公斤，或每吨水添加48公斤，生产顺利后，可按照实践状况增减调整用量。
生产乳化沥青前应先清洗设备，以防和原乳化沥青反映；生产乳化沥青开始时应先开乳化剂溶液阀门，等乳化剂溶液从胶体磨中流出后，再开沥青阀门；沥青含量从35%向上逐步增长，一旦发现生产进程显示胶体磨费力或乳化沥青中有絮状团块，应立刻减小沥青用量。每一次生产完成后，必需先关沥青阀门，后关乳化剂溶液阀门，冲洗30s左右，防止改性沥青残留在胶体磨中，影响下次生产。**次生产乳化沥青效果较佳后方可生产大批。**次生产控制在0.5吨以内。新乡市龙腾路用材料有限公司生产的智能防腐型乳化沥青生产设备，操作简单、方便，可生产各种乳化沥青。
本产品通过实验就能知道性价比特别有优势，加入后效果显著。且本公司可以根据客户需要，调配适合用户的橡胶油。
1.本产品与沥青具有很好的相容性，能够在沥青中分散均匀，能够明显提高改性沥青的延度；
2.本产品是黑褐色不透明液体，相对密度在0.98左右，闪点200℃，使用安全方便；
3.本产品可以在成品改性沥青中直接加入，也可以在改性沥青制作过程的任何一个环节加入，加入之后，稍加搅拌或者剪切即可；
4.用户可以根据自己的需求来确定添加量，一般情况下，在用AH-90A或者AH-70A生产SBSⅠ-C或者SBSⅠ-D时，添加量在0.5%-1.0%，改性沥青的延度指标可以提高6-10cm左右，添加量越多，延度指标提高越明显；
5.如果基质沥青的质量稍差，通过添加该产品，也可以生产出合格的改性沥青，添加量要通过室内试验来确定。
还有可以代替各个厂家的橡胶油，路用效果比较不错，添加量在0.5-2%之间，价格比较优惠，具体的使用效果要依照样品在不同要求下实验。
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